Automatische Rohr-Linien
Bearbeitungsmaschine für Rund- und Rechteckrohr, design für hohe Produktivität bei geringen Handlingkosten.
Lösungen mit bis zu 6 Bearbeitungsstationen erlauben einen Prozess mit unterschiedlichen Körnungen in nur einem Durchlauf.
NS Maquinas entwickelt die unterschiedlichsten Be- und Entladesysteme, die in die Hauptmaschine integriert sind und somit eine komplett automatische Bearbeitung ermöglichen.
Mehrere Stationen
Prozess mit 2 – 3 Stationen
Kompletter Prozess mit bis zu drei verschiedenen Schritten in nur einem Durchgang, für Nass- oder Trockenbearbeitung erhältlich.
6 Stationen Nassbearbeitung
Nassbearbeitungsmaschine für bestes Oberflächenfinish mit sechs Bandschleifstationen. Schleifsequenzen und Geschwindigkeiten können programmiert werden.
Prozess mit 2 – 3 Stationen
Kompletter Prozess mit bis zu drei verschiedenen Schritten in nur einem Durchgang, für Nass- oder Trockenbearbeitung erhältlich.
6 Stationen Nassbearbeitung
Nassbearbeitungsmaschine für bestes Oberflächenfinish mit sechs Bandschleifstationen. Schleifsequenzen und Geschwindigkeiten können programmiert werden.
Rohrtransportsystem
Föderbandtyp
Bediener befüllt den Beladetisch nacheinander mit Rohren, mit zunehmender Zeit arbeitet die Maschine automatisch, ohne Unterbrechung.
Dieser Förderbandtyp verhindert, dass sich die Rohre berühren, was einen Bearbeitungsprozess ohne Kratzer garantiert.
Bündel-System
Dieses System erlaubt das Be- und Entladen der Rohre als komplettes Bündel, ohne das die Rohre einzeln beladen werden müssen.
Große Ersparnis bei Handling und Bearbeitung von Sechs- oder Zwölfmeterrohren. Betriebssicheres System, bei dem alle Zyklen automatisch ablaufen.
Föderbandtyp
Bediener befüllt den Beladetisch nacheinander mit Rohren, mit zunehmender Zeit arbeitet die Maschine automatisch, ohne Unterbrechung.
Dieser Förderbandtyp verhindert, dass sich die Rohre berühren, was einen Bearbeitungsprozess ohne Kratzer garantiert.
Bündel-System
Dieses System erlaubt das Be- und Entladen der Rohre als komplettes Bündel, ohne das die Rohre einzeln beladen werden müssen.
Große Ersparnis bei Handling und Bearbeitung von Sechs- oder Zwölfmeterrohren. Betriebssicheres System, bei dem alle Zyklen automatisch ablaufen.
Bearbeitung großer Rohrdurchmesser
Maschinen zur Bearbeitung großer Rohrdurchmesser. Auf Grund des Planetensystems, bei dem sich die Schleifbänder um das Rohr herumbewegen, erfolgt die Bearbeitung mit minimaler Vibration auch bei den längsten Rohren. Bis zu Ø300 mm können bearbeitet werden.
Ø 150mm
M150
Ø 200mm
ML200
Ø 300mm
ML300
Bearbeitung Rechteckrohr
BEARBEITUNG VON OBEN UND
UNTEN ODER SOGAR VON ALLEN VIER SEITEN
Designed zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei oder sogar allen vier Seiten an Vierkantrohren oder Flachmaterial.
Mehre Schleif- oder Bürststationen arbeiten gleichzeitig an jeder Rohrseite, wodurch enorme Mengen bei minimalen Handlingkosten bearbeitet werden können.
Der Einsatz dieser Rohrbearbeitungsmaschine führt zu einer dramatischen Reduzierung der Prozesszeit, verglichen mit konventionellen Maschinen.
Ausrüstungen
FG220 4ZV
Max Breite 220mm;
Trockene Bearbeitung
Vier Stationen (zwei Seiten)
Gleichzeitiges und beidseitiges Schleifen von vierkantigen Rohren und Flachprofilen bis zu 220mm BreiteFGW170 4ZV
Max Breite 170mm;
Nasse Bearbeitung
Vier Schleifstationen (zwei Seiten)
Ober- und Unterschleifen von Rechteckrohren und Stangen bis zu 170mm LängeML300 + ML350
Max Ø 310mm;
Gerade Rundrohre;
Eine Schleifstation;
Qualität und Produktivität: große Rundrohre bis zu Ø310mm.- Unkategorisiert
ML200
Max Ø 205mm;
Gerade und gebogene Rundrohre;
Eine Schleifstation;
Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohren bis zu Ø205mm mit maximaller Flexibilität. - Unkategorisiert
ML150
Max Ø 150mm;
Gerade und gebogene Rundrohre;
Eine Schleifstation;
Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohren bis zu Ø150mm mit maximaller Flexibilität. - Unkategorisiert
MLW100 Z
Max Ø 114mm;
Gerade Rohre;
Von Zwei bis vier Schleifstationen;
Qualität und Produktivität: Gerade Rundrohre bis zu Ø114mm mit mehreren Schleifstationen im Nassschliffverfahren. - Unkategorisiert
ML100 Z
Max Ø 114mm;
Gerade Rohre;
Zwei oder drei Schleifstationen;
Qualität und Produktivität: Gerade Rundrohre bis zu Ø114mm mit mehreren Schleifstationen
